韶關IC厭氧反應器公司
發(fā)布時間：2023-03-19 02:22:44
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厭氧反應器它相似由二層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、一厭氧區(qū)、二厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)?；旌蠀^(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有用地在此區(qū)混合。一厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為氣體?；旌弦荷仙骱蜌怏w的劇烈擾動使該反應區(qū)內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著氣體產量的增多，一部分泥水混合物被氣體上升至頂部的氣液分離區(qū)。
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厭氧反應器運行需要加溫的原因厭氧反應器則是專門為厭氧處分技術而設置的專門反應器。厭氧反應用具有三個主要的作用。厭氧反應器，在國內外厭氧處分中率先采用以砂為載體，裝備結構為內外兩個圓筒，行使特制的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環(huán)，達到流化的目的。
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厭氧反應器厭氧罐中的污泥中的細菌的適宜溫度是30度到38度，在這個溫度范圍內，細菌的活性特別好。所以進水水溫如果低于這個溫度，則需求加溫。常用的加溫方式有內熱式和外熱式，內熱式即在罐體內部設置盤管，通蒸汽或者熱水，外熱式即對進水直接進行加熱后，進入罐體，罐體保溫。
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厭氧反應器中有時會產生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)的運行困難。產生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產量大而甲烷產量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質是產生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產生的一些中間產物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產氣會產生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。
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高濃度廢水處理設備UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。
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IC厭氧反應器是一種特殊的氣提式反應器，其提升動力源自反應器中的自產沼氣，這樣反應器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應器中內循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應器內反應室的實際水量遠大于進口水量，內循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊能力和酸堿調節(jié)能力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的3~4倍左右，因此其所需的體積僅為UASB的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且IC厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。