房山IC厭氧反應(yīng)器公司
發(fā)布時(shí)間:2023-08-18 02:13:07
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UASB厭氧污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40克/升。有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間短,如采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。沒有混合攪拌設(shè)備,通過發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣上升運(yùn)動,懸浮污泥床上部的污泥,對下部的污泥層進(jìn)行一定程度的攪拌。污泥床中沒有載體,節(jié)約了成本,避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分離器,通常沒有高效澄清池,從沉淀區(qū)分離出來的污泥返回污泥床反應(yīng)區(qū),通常沒有污泥回流設(shè)備,運(yùn)行功率低。

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IC厭氧反應(yīng)器是新一代內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,與EGSB厭氧反應(yīng)器和UASB厭氧反應(yīng)器相比具有巨大的優(yōu)勢。? IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)類似于兩個(gè)串聯(lián)的UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。 廢水在IC反應(yīng)器中從下往上流動。 污染物被細(xì)菌吸收并降解,凈化水從反應(yīng)器頂部流出。IC厭氧反應(yīng)器的高度可以達(dá)到16m?25m,高徑比一般為2?5。

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C反應(yīng)器優(yōu)缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):(1)容積負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短。(2)基建投資省,占地面積小。由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率高,故對于處理相同COD總量的廢水,其體積僅為普通UASB反應(yīng)器的30-50%左右,降低了基建投資。同時(shí)由于IC反應(yīng)器具有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。(3)節(jié)省能耗。由于IC反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán),不必另設(shè)水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán),故可節(jié)省能耗。(4)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。由于IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),內(nèi)循環(huán)液與進(jìn)水在反應(yīng)室充分混合,使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了有害程度,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷的能力。(5)具有緩沖pH值變化的能力。IC反應(yīng)器可充分利用循環(huán)回流的堿度,對pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)的pH值保持穩(wěn)定,從而節(jié)省進(jìn)水的投堿量,降低運(yùn)行費(fèi)用。(6)出水水質(zhì)穩(wěn)定。IC反應(yīng)器相當(dāng)于兩級 UASB藝處理,下面一個(gè)的有機(jī)負(fù)荷率高,起“粗”處理作用,上面一個(gè)有機(jī)負(fù)荷率低,起“精” 處理作用,故比一般的單級處理的穩(wěn)定性好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。IC反應(yīng)器存在的缺點(diǎn)為:經(jīng)污泥分析表明,IC反應(yīng)器比UASB反應(yīng)器內(nèi)含有的細(xì)微顆粒污泥(形成大顆粒污泥的前體)濃度高,加上水力停留時(shí)間相對短,高徑比大,所以IC反應(yīng)器的出水中含有更多的細(xì)微顆粒污泥,這使后續(xù)沉淀處理設(shè)備成為必要。

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高濃度廢水處理設(shè)備UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。

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厭氧反應(yīng)器厭氧罐中的污泥中的細(xì)菌的適宜溫度是30度到38度,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),細(xì)菌的活性特別好。所以進(jìn)水水溫如果低于這個(gè)溫度,則需求加溫。常用的加溫方式有內(nèi)熱式和外熱式,內(nèi)熱式即在罐體內(nèi)部設(shè)置盤管,通蒸汽或者熱水,外熱式即對進(jìn)水直接進(jìn)行加熱后,進(jìn)入罐體,罐體保溫。