蚌埠電催化氧化公司
發(fā)布時間：2023-08-29 02:12:40
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化學法污水脫氮主要應用于燃煤電廠鍋爐或汽車尾氣，分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝及燃燒后脫硝。其中常用的是燃燒后脫硝，又分為SNCR(非催化性還原)技術(shù)和SCR(催化性還原)技術(shù)，原理分別為在爐膛上部噴氨或者尿素使NH3與NOx反應生成N2、在煙氣流經(jīng)處安裝催化劑，催化NOx生成N2?；瘜W法反應速度快，但催化劑價格較為昂貴，且副產(chǎn)物不易控制,鮮少工程應用。
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厭氧反應器利用厭氧微生物的代謝特性，并利用還原的有機物作為氫受體，而無需提供外部能量，同時產(chǎn)生具有能量值的甲烷氣體。厭氧生物處理方法不僅適用于高濃度有機廢水，進水BOD濃度可達到數(shù)萬毫克/升，還適用于低濃度有機廢水，如城市污水。一個成功的厭氧反應器必須是：①具備良好的截留污泥的性能，以保證擁有足夠的生物量；②生物污泥能夠與進水基質(zhì)充分混合接觸，以保證微生物能夠充分利用其活性降解水中的基質(zhì)。同時，從厭氧底物降解途徑和動力學兩方面入手，分析提高和保持反應器內(nèi)微生物活性的可能措施，并與反應器的設計相結(jié)合，全面提高反應器的性能。厭氧反應器是國內(nèi)外個使用砂子作為載體進行厭氧處理的反應器。設備結(jié)構(gòu)是內(nèi)外兩個氣缸。它使用特殊的軸流泵在外筒中循環(huán)污水和有機生物膜砂以實現(xiàn)流化目的。
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利用有機物厭氧分解過程中酸性發(fā)酵階段的特點，將某些大分子的難降解有機物轉(zhuǎn)化為易微生物降解的小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。UASB厭氧反應器的原理升流式厭氧污泥床(UASB)反應器是由Lettinga在七十年代開發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應產(chǎn)生的沼氣引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。UASB厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。在UASB厭氧反應器中Z重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。
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厭氧反應器它相似由二層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、一厭氧區(qū)、二厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有用地在此區(qū)混合。一厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉(zhuǎn)化為氣體。混合液上升流和氣體的劇烈擾動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著氣體產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被氣體上升至頂部的氣液分離區(qū)。
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工業(yè)廢水脫氮處理技術(shù)可通過延長停留時間進行處理。進入二沉池中的污泥不斷累積，生成等氣體冒面，期間這些微小氣泡會包裹小部分污染上浮，使水體濁度升高。解決該問題則需要及時排泥防止污泥破碎溶解在水里。屬于淡藍色結(jié)晶體，又被稱之為綠礬，具有很強的氧化還原性質(zhì)，在空氣中極易氧化反應成鐵。與水會發(fā)生水解反應，屬廠副產(chǎn)品，亦可采用鐵粉與稀反應制得，不溶于乙醇。其成本較低廉，用途發(fā)展方向正逐步向電池領域發(fā)展。
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IC厭氧反應器擁有獨特的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，從而大幅提高了反應器的COD容積負荷；IC厭氧反應器的有機負荷是普通UASB反應器的3倍左右；IC反應器在保證去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間?？偟膩碚f，IC厭氧反應器具有容積負荷率高、處理容量大、投資少、占地面積小、啟動速度快、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，并在酒精、制藥、啤酒、造紙、印染等工業(yè)廢水的處理中發(fā)揮了較高的去除效果，在工程技術(shù)上已經(jīng)趨于成熟。